Quy trình sản xuất máng cáp điện chi tiết nhất 2024

Trong thời đại ngày nay, việc lắp đặt hệ thống máng cáp dẫn đường dây điện là điều cần thiết đối với nhiều công trình xây dựng. Với sự gia tăng của công nghệ và nhu cầu sử dụng điện ngày càng tăng, việc có một hệ thống máng cáp điện đạt yêu cầu kỹ thuật là hết sức quan trọng. Hãy cùng Hoàng Phát đi sâu vào quy trình sản xuất máng cáp điện đạt chuẩn và chi tiết nhất trong bài viết dưới đây.

Giới thiệu về máng cáp điện

Máng cáp điện đóng vai trò không thể thiếu trong các công trình xây dựng hiện đại. Đây là sản phẩm làm từ tôn, được sử dụng rộng rãi để đựng và quản lý các đường dây cáp điện và cáp mạng trong các khu công nghiệp và tòa nhà.

Máng cáp đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và tổ chức hệ thống dây cáp một cách hiệu quả, đặc biệt là trong các môi trường như nhà máy, trung tâm dữ liệu và hệ thống điện công nghiệp. Với tính đơn giản của vật liệu, máng cáp không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo tính an toàn và linh hoạt cho hệ thống.

Một số công dụng, ứng dụng của máng cáp điện hiện nay

Máng cáp điện với tính linh hoạt và đa dạng trong thiết kế, có nhiều ứng dụng và công dụng quan trọng trong các môi trường công nghiệp và thương mại hiện nay:

• Bảo vệ và tổ chức dây cáp: Máng cáp điện được sử dụng chủ yếu để đựng và tổ chức các đường dây cáp điện và cáp mạng. Điều này giúp bảo vệ dây cáp khỏi bị gãy, uốn cong hoặc bị hỏng do áp lực hoặc va đập.
• Quản lý dây cáp: Máng cáp giúp dễ dàng xác định và tiếp cận các đường dây khi cần thiết, giảm thiểu sự rối loạn và cải thiện khả năng bảo trì và sửa chữa.
• Ứng dụng trong công nghiệp: Trong môi trường công nghiệp, máng cáp điện được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, trạm biến áp, xí nghiệp sản xuất để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong việc điều khiển và vận hành các thiết bị điện.
• Ứng dụng trong thương mại: Trong lĩnh vực thương mại, máng cáp điện được sử dụng trong các văn phòng, trung tâm mua sắm, khu vực giải trí và dịch vụ để cung cấp nguồn điện cho các thiết bị điện tử và đồ gia dụng, đồng thời đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

Quy trình sản xuất máng cáp điện chi tiết nhất

Quy trình sản xuất máng cáp điện là một chuỗi các bước cụ thể được thực hiện để tạo ra các sản phẩm chất lượng và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật:

Bước 1: Tính toán kích thước hợp lý

Tính toán các số liệu như chiều dài, chiều rộng và độ dày của máng cáp là cực kỳ quan trọng. Điều này giúp đảm bảo rằng máng cáp sẽ vừa với không gian và số lượng dây cáp cần được đặt trong hệ thống. Sự chính xác trong tính toán này cũng đảm bảo rằng quá trình lắp đặt máng cáp sẽ diễn ra một cách thuận lợi và hiệu quả.

Bước 2: Lựa chọn vật liệu

Lựa chọn vật liệu sẽ là nền tảng cho chất lượng của sản phẩm và đảm bảo tính bền bỉ, độ ổn định sau khi máng cáp được lắp đặt. Trong quá trình này, tấm tôn được sử dụng cho máng cáp cần được kiểm tra kỹ lưỡng về kích thước, độ dày và trạng thái bề mặt. Đảm bảo rằng tấm tôn không bị cong, vênh, gỉ sét hoặc biến dạng trước khi tiến hành gia công.

Tấm tôn là vật liệu quan trọng trong quy trình sản xuất máng cáp điện

Bước 3: Cắt phôi

Bước tiếp theo của quy trình sản xuất máng cáp điện, tấm phôi được cắt thành các kích thước khác nhau dựa trên tính toán trước đó. Quá trình cắt phôi đòi hỏi sự cẩn thận, tỉ mỉ và tập trung cao từ người thợ để đảm bảo sản phẩm cuối cùng được sản xuất ra sẽ có bề mặt nhẵn bóng, không bị cong, vênh hoặc sai lệch.

Bước 4: Gia công đột CNC

Sau khi đã cắt tấm phôi, chúng được đưa vào máy gia công CNC để tạo các lỗ thoát nhiệt. Đây là một khâu quan trọng đóng vai trò quyết định đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Việc gia công đột CNC cần được thực hiện một cách chính xác để đảm bảo máng cáp có độ thẩm mỹ và sẵn sàng cho quá trình lắp đặt hệ thống một cách hiệu quả.

Xem thêm: Gia công cắt laser CNC kim loại bằng công nghệ hiện đại

Bước 5: Tạo hình cho máng cáp

Sau khi tấm phôi đã được đột lỗ xong, bước tiếp theo trong quy trình sản xuất máng cáp điện là gia công chấn gấp để tạo hình cho sản phẩm. Thường sẽ sử dụng máy chấn gấp để tạo ra các hình dạng như hình chữ nhật hoặc hình vuông đã được thiết kế trước đó.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng máng cáp

Các yếu tố cần kiểm tra bao gồm chiều dài, chiều rộng, độ dày của máng cáp, cũng như mối nối và mối hàn. Việc kiểm tra này giúp xác định chất lượng bên trong của sản phẩm. Nếu phát hiện bất kỳ sai sót nào về yêu cầu kỹ thuật, nhân viên sẽ tiến hành khắc phục ngay lập tức.

Bước 7: Sơn phủ bề mặt

Sau khi đã được kiểm tra và vệ sinh, sản phẩm sẽ tiếp tục vào quá trình phun sơn bề mặt. Đây là bước quan trọng yêu cầu người thợ có tay nghề cao để đảm bảo lớp sơn được phun đều, mịn và đạt độ dày tiêu chuẩn. Qua quá trình này, sản phẩm sẽ có màu sắc đẹp và đáp ứng đúng yêu cầu của khách hàng.

Bước 8: Ủ điện hoặc ủ gas

Tiếp theo, máng cáp sẽ được đưa vào lò ủ gas hoặc ủ điện với nhiệt độ từ 190 đến 200 độ C trong khoảng từ 10 đến 20 phút. Quá trình ủ nhiệt này giúp hạt sơn tan chảy hoàn toàn và bám chặt vào bề mặt của sản phẩm.

Bước 9: Hoàn thiện sản phẩm

Bước cuối cùng của quy trình sản xuất máng cáp điện, máng cáp sẽ được làm nguội và tiến hành kiểm tra chất lượng cuối cùng trong quy trình sản xuất. Sản phẩm phải đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật như kích thước chuẩn, kết cấu vững chắc, không có biến dạng, cong vênh và phải có lớp sơn đều, mịn và đẹp.

Địa chỉ sản xuất và cung cấp máng cáp điện giá rẻ, chất lượng cao

Trong thị trường sôi động của ngành sản xuất máng cáp điện, Hoàng Phát nổi bật như một trong những địa chỉ uy tín hàng đầu với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và chuyên nghiệp, cam kết hỗ trợ khách hàng trong việc chọn lựa sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình.

Các sản phẩm máng cáp điện chính hãng tại Hoàng Phát như: Máng cáp nhôm, Máng cáp sơn tĩnh điện, Máng cáp mạ kẽm nhúng nóng được phát triển bởi quy trình sản xuất máng cáp điện tiên tiến, không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất và đồng nhất mà còn mang lại sự hiệu quả và độ tin cậy cao, đáp ứng mọi yêu cầu của công trình.

Trong bài viết vừa rồi, Hoàng Phát đã đi sâu vào quy trình sản xuất máng cáp điện, qua đó có thể dễ dàng nhận thấy rằng quy trình này đòi hỏi sự tỉ mỉ, cẩn thận và kỹ thuật cao từ các nhà sản xuất. Hy vọng rằng thông qua bài viết này, khách hàng đã hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất máng cáp điện và sẽ có được sự lựa chọn đúng đắn khi tìm kiếm sản phẩm phù hợp cho công trình của mình!