Tin tức
Quy trình sản xuất tủ điện chi tiết chuẩn kỹ thuật 2026
Trong bất kỳ công trình dân dụng hay công nghiệp nào, hệ thống tủ điện luôn giữ vai trò trung tâm trong việc phân phối và bảo vệ dòng điện. Để tạo ra một sản phẩm đạt chuẩn an toàn, bền bỉ và vận hành ổn định, việc nắm rõ quy trình sản xuất tủ điện là vô cùng quan trọng. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu chi tiết từng bước trong quy trình, đồng thời lý giải vì sao việc lựa chọn đơn vị sản xuất uy tín lại quyết định trực tiếp đến chất lượng công trình.
Xem thêm: Top 10 công ty sản xuất vỏ tủ điện uy tín, chất lượng 2026
Tủ điện là gì? Vai trò trong hệ thống điện
Tủ điện là thiết bị quan trọng trong mọi công trình điện, từ nhà ở dân dụng cho đến các dự án công nghiệp, nhà máy, khu thương mại hay trạm biến áp. Đây là nơi tập trung, phân phối và quản lý toàn bộ hệ thống điện của công trình, đồng thời bảo vệ các thiết bị điện cũng như đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Về cơ bản, tủ điện có cấu tạo như một chiếc hộp kim loại hoặc nhựa chắc chắn, bên trong chứa các thiết bị đóng cắt và bảo vệ như aptomat, cầu dao, cầu chì, contactor, rơ le, biến tần, thanh cái, đồng hồ đo điện… Các thành phần này được sắp xếp khoa học theo sơ đồ thiết kế, giúp kiểm soát dòng điện một cách hiệu quả.
Vai trò của tủ điện không chỉ dừng lại ở việc bảo vệ hệ thống điện, mà còn:
- Đảm bảo an toàn: cách ly các thiết bị điện áp cao với người vận hành, hạn chế nguy cơ rò điện, cháy nổ.
- Phân phối điện năng: tủ điện phân chia nguồn điện từ trạm biến áp hoặc nguồn chính đến từng khu vực, từng thiết bị trong công trình.
- Điều khiển và giám sát: thông qua các thiết bị đo lường, công tắc, rơ le, người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh hệ thống.
- Tăng tính thẩm mỹ và gọn gàng: toàn bộ dây dẫn, thiết bị được bố trí trong một khối thống nhất, thuận tiện cho việc bảo trì và sửa chữa.
Chính vì vậy, tủ điện được ví như “bộ não” của hệ thống điện, quyết định đến sự ổn định và an toàn của toàn bộ công trình.
Quy trình sản xuất tủ điện chi tiết theo từng bước
Để tạo ra một tủ điện chất lượng, đạt chuẩn kỹ thuật và an toàn, quá trình sản xuất phải trải qua nhiều công đoạn khắt khe. Mỗi bước đều được kiểm soát chặt chẽ nhằm đảm bảo sản phẩm cuối cùng có độ bền cao, vận hành ổn định trong mọi môi trường. Dưới đây là quy trình cơ bản thường được áp dụng trong các nhà máy sản xuất tủ điện:
Tiếp nhận yêu cầu và thiết kế bản vẽ
Mọi quy trình đều bắt đầu từ việc tiếp nhận thông tin từ khách hàng hoặc dự án. Các kỹ sư sẽ phân tích nhu cầu, công suất tải, môi trường lắp đặt… để đưa ra bản thiết kế sơ bộ. Sau đó, bản vẽ 2D hoặc 3D được thực hiện bằng phần mềm chuyên dụng (AutoCAD, Solidworks, Inventor) và gửi lại cho khách hàng phê duyệt.
Chuẩn bị nguyên vật liệu và phụ kiện
Sau khi bản vẽ được duyệt, bộ phận kho và sản xuất sẽ chuẩn bị vật liệu như tôn thép, inox, nhựa… tùy theo yêu cầu. Độ dày, kích thước, chất lượng vật liệu phải đạt chuẩn quốc tế (như IEC, TCVN) để đảm bảo độ bền. Các phụ kiện như bulong, bản lề, khóa tủ, sơn tĩnh điện… cũng được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa vào sản xuất.
Gia công cơ khí
Tấm kim loại được đưa vào máy cắt laser, máy đột CNC để khoét các lỗ kỹ thuật (lỗ bắt vít, khe thông gió…). Sau đó, công đoạn chấn gấp tạo hình khung tủ được thực hiện. Đây là bước quan trọng để đảm bảo tủ điện có độ chính xác cao, đúng kích thước theo bản vẽ.
Hàn và xử lý bề mặt
Khung tủ và các chi tiết sau khi gia công được hàn lại với nhau để tạo thành vỏ tủ hoàn chỉnh. Công đoạn hàn đòi hỏi tay nghề cao để mối hàn chắc chắn, không bị cong vênh. Sau đó, bề mặt được mài nhẵn, tẩy dầu mỡ, tẩy rỉ và xử lý hóa chất chống oxy hóa trước khi chuyển sang bước sơn.
Sơn tĩnh điện
Đây là công đoạn quyết định tính thẩm mỹ và độ bền của vỏ tủ. Lớp sơn tĩnh điện được phủ đều, giúp bề mặt tủ chống trầy xước, chống gỉ sét, đồng thời tăng khả năng cách điện. Màu sắc phổ biến là ghi sáng, trắng, xám, hoặc theo yêu cầu khách hàng.
Lắp ráp cơ khí và phụ kiện ngoài
Các chi tiết như cửa tủ, bản lề, khóa, bulong, gioăng cao su chống bụi và chống nước được lắp vào. Tất cả đều được căn chỉnh để tủ điện đóng mở dễ dàng, khít kín, đạt chuẩn IP (Ingress Protection) theo thiết kế.
Lắp đặt thiết bị điện bên trong
Sau khi phần vỏ hoàn thiện, kỹ sư sẽ tiến hành lắp đặt các thiết bị điện như aptomat, contactor, rơ le, biến tần, đồng hồ đo dòng, cầu chì… Việc sắp xếp phải tuân theo sơ đồ thiết kế, đảm bảo logic, an toàn và dễ bảo trì.
Đấu nối dây và hoàn thiện mạch điện
Dây dẫn điện được lựa chọn theo đúng tiết diện và tiêu chuẩn. Kỹ thuật viên tiến hành cắt dây, bấm cosse, đánh số dây, sắp xếp gọn gàng trong máng cáp bên trong tủ. Đây là bước đòi hỏi sự tỉ mỉ để tránh nhầm lẫn, chập chéo, giúp việc kiểm tra, bảo trì sau này thuận tiện hơn.
Kiểm tra và thử nghiệm chất lượng
Sau khi lắp ráp xong, tủ điện sẽ trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt:
- Kiểm tra kích thước, ngoại quan, độ bền cơ khí.
- Thử nghiệm điện áp, dòng rò, khả năng chịu tải.
- Kiểm tra hoạt động của các thiết bị bảo vệ (aptomat, rơ le…).
Đóng gói và bàn giao
Tủ điện đạt yêu cầu sẽ được vệ sinh sạch sẽ, dán nhãn, bọc nilon chống ẩm, đóng gói bằng pallet gỗ hoặc thùng carton chắc chắn. Cuối cùng, sản phẩm được bàn giao cho khách hàng kèm theo tài liệu kỹ thuật, sơ đồ đấu nối và phiếu bảo hành.
Với quy trình sản xuất bài bản như trên, các đơn vị chuyên nghiệp như Hoàng Phát không chỉ mang đến sản phẩm đạt chuẩn an toàn, bền bỉ mà còn tối ưu chi phí, đáp ứng nhiều loại công trình từ dân dụng đến công nghiệp.
Các tiêu chuẩn cần tuân thủ trong quy trình sản xuất tủ điện
Để tủ điện công nghiệp đảm bảo an toàn và vận hành ổn định, nhà sản xuất cần tuân thủ những tiêu chuẩn quan trọng sau:
- Tiêu chuẩn IEC 61439: Đảm bảo thiết kế, lắp ráp và thử nghiệm tủ điện theo chuẩn quốc tế.
- Tiêu chuẩn TCVN: Tuân thủ quy định quốc gia về an toàn điện và kỹ thuật.
- Chứng nhận ISO, CE, RoHS: Khẳng định chất lượng, độ bền và tính thân thiện với môi trường của sản phẩm.
Việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn này giúp tủ điện đạt chất lượng cao, an toàn cho người sử dụng và phù hợp cho các công trình dân dụng lẫn công nghiệp.
Các loại tủ điện phổ biến trên thị trường
Trong quá trình tìm hiểu quy trình sản xuất tủ điện, bạn sẽ thấy trên thị trường hiện nay có rất nhiều dòng sản phẩm khác nhau, đáp ứng từng nhu cầu cụ thể của công trình. Dưới đây là những loại tủ điện phổ biến, cũng chính là các dòng sản phẩm mà Hoàng Phát đang cung cấp cho nhiều dự án dân dụng và công nghiệp.
Tủ điện hạ thế
Tủ điện hạ thế thường được sử dụng trong các công trình dân dụng, tòa nhà văn phòng, chung cư hoặc xưởng sản xuất nhỏ. Tủ có nhiệm vụ phân phối và bảo vệ nguồn điện hạ thế, giúp hệ thống hoạt động ổn định, an toàn. Trong quy trình sản xuất tủ điện hạ thế, Hoàng Phát luôn chú trọng đến chất liệu tôn sơn tĩnh điện, đảm bảo độ bền và khả năng chống oxy hóa cao.
Tủ điện phân phối
Đây là loại tủ được thiết kế để phân phối điện năng từ nguồn chính đến các nhánh phụ trong tòa nhà hoặc nhà xưởng. Tủ phân phối của Hoàng Phát thường có nhiều ngăn, được sản xuất theo tiêu chuẩn IEC – TCVN, đáp ứng yêu cầu về an toàn và công suất lớn.
Tủ điều khiển động cơ
Tủ MCC được sử dụng để điều khiển nhiều động cơ trong cùng một dây chuyền sản xuất. Các kỹ sư sẽ thiết kế và thi công quy trình sản xuất tủ điện điều khiển dựa trên nhu cầu thực tế, lắp đặt contactor, rơ le, biến tần… để tối ưu hóa quá trình vận hành và tiết kiệm chi phí điện năng.
Tủ điện ATS
Tủ ATS có chức năng chuyển đổi nguồn điện từ lưới sang máy phát dự phòng khi mất điện, đảm bảo hoạt động liên tục cho các công trình quan trọng như bệnh viện, tòa nhà cao tầng hay trung tâm thương mại. Quy trình sản xuất loại tủ này cần tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác và khả năng vận hành an toàn.
Tủ bù công suất
Tủ bù công suất được sử dụng để cải thiện hệ số công suất, giảm tổn thất điện năng và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Hoàng Phát cung cấp tủ tụ bù được sản xuất trên dây chuyền hiện đại, với thiết kế chắc chắn, tuổi thọ cao và khả năng hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt.
Có thể thấy, mỗi loại tủ điện đều có quy trình sản xuất riêng biệt, từ khâu thiết kế, gia công cơ khí, sơn tĩnh điện đến lắp ráp và kiểm định. Do đó, việc lựa chọn đơn vị sản xuất uy tín như Hoàng Phát sẽ giúp bạn có được hệ thống tủ điện đồng bộ, bền bỉ và an toàn cho công trình.
Qua bài viết trên, bạn đã nắm rõ quy trình sản xuất tủ điện từ khâu thiết kế, gia công cơ khí, sơn tĩnh điện cho đến lắp ráp, kiểm tra và bàn giao. Việc hiểu rõ quy trình này không chỉ giúp bạn lựa chọn đúng loại tủ điện chất lượng, mà còn đảm bảo hệ thống điện trong công trình vận hành an toàn, ổn định và bền bỉ. Nếu bạn quan tâm đến các giải pháp điện toàn diện, có thể tham khảo thêm tại Hoàng Phát để có cái nhìn tổng thể hơn trước khi quyết định đầu tư.
